長(zhǎng)治市激光切割加工定制
發(fā)布時(shí)間：2024-09-02 01:10:43
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激光切割機(jī)操作危險(xiǎn)嗎？激光切割是很環(huán)保的一種切割方法，一般來(lái)說(shuō)對(duì)身體沒(méi)有什么危害。相對(duì)于離子切割、氧氣切割，激光切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵少，光照弱，噪聲小。 激光切割鈑金加工工藝與傳統(tǒng)的鈑金加工方法相比，激光切割具有切割質(zhì)量高（切割寬度窄、熱影響區(qū)小、切割光滑）、切割速度快、柔性高（任意形狀可任意切割）、材料適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)；激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，大大縮短了鈑金加工時(shí)間，降低了加工成本，提高了工件質(zhì)量。采用進(jìn)口伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，性能優(yōu)越，高速運(yùn)動(dòng)精度高。
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3.影響激光切割機(jī)精度的因素有哪些？影響激光切割精度的因素有很多，有的是由設(shè)備本身確定的，如機(jī)械系統(tǒng)精度、工作臺(tái)震動(dòng)程度、激光束質(zhì)量、輔助氣體和噴嘴的影響等；有的是材料固有的因素，如材料的物理化學(xué)性質(zhì)、材料的反射率等；還有一些因素是根據(jù)具體的加工對(duì)象以及用戶質(zhì)量的要求而做出選擇，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，來(lái)確定相關(guān)的參數(shù)，如輸出功率、焦點(diǎn)位置、切割速度以及輔助氣體等。
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激光切割優(yōu)勢(shì)：它具有高柔性、高切削速度、高生產(chǎn)效率、短生產(chǎn)周期等特點(diǎn)。激光切割無(wú)論形狀簡(jiǎn)單還是形狀復(fù)雜，均可實(shí)現(xiàn)一次快速成形。切割縫窄，表面切割質(zhì)量好，精度高，可用于精加工。使用簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可降低勞動(dòng)成本。能實(shí)現(xiàn)裁剪自動(dòng)排樣、套料，自動(dòng)優(yōu)化裁剪路徑，提高材料利用率。沒(méi)有刀具磨損，使用后期維護(hù)費(fèi)用低。在市場(chǎng)上，傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備占據(jù)著相當(dāng)大的份額。在激光切割設(shè)備出現(xiàn)之前，他們對(duì)鈑金行業(yè)的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。但與激光切割等現(xiàn)代技術(shù)相比，它存在著明顯的劣勢(shì)，嚴(yán)重影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器，YAG激光器，以及光纖激光器等。其中大功率CO2激光器和YAG激光器在機(jī)密加工中應(yīng)用較多；以光纖位基質(zhì)的光纖激光器，在降低閾值、震蕩波長(zhǎng)范圍、波長(zhǎng)可調(diào)諧性能等方面有明顯優(yōu)勢(shì)，已成為目前激光領(lǐng)域的新興技術(shù)。目前激光切割機(jī)切割的厚度一般不超過(guò)50mm，與其他切割方法相比，對(duì)于切割20mm以下要求尺寸精 確的材料有明顯優(yōu)勢(shì)。目前邦德激光的切割厚度已經(jīng)可以切割130mm，全球領(lǐng) 先。
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在激光切割中，常常需要根據(jù)切割材料的厚度及材質(zhì)更換噴嘴。如何高 效快速地更換噴嘴，并保證每次更換都萬(wàn)無(wú)一失、保持精度，是激光切割領(lǐng)域的一個(gè)技術(shù)難題。不少智能設(shè)備企業(yè)都曾試圖研發(fā)自動(dòng)更換噴嘴功能，然而要實(shí)現(xiàn)噴嘴自動(dòng)更換，首先必 須使控制系統(tǒng)達(dá)到非常高的準(zhǔn)確度，再配合高精 密度的傳動(dòng)系統(tǒng)，才有可能實(shí)現(xiàn)。種種難以攻克的技術(shù)難關(guān)令大部分企業(yè)望而卻步。因此，多年來(lái)業(yè)內(nèi)一直采用的是人工手動(dòng)更換噴嘴的形式，這種形式一是效率低下，需要技術(shù)人員重復(fù)勞動(dòng)；二是難以保證更換后的精度和穩(wěn)定性。
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激光劃片與控制斷裂。激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。