赤峰市不銹鋼制品優勢
發布時間：2024-09-01 01:12:40
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問：在激光鈑金加工廠對碳鋼進行切割時，切割面總有毛刺出現？答：長期使用切割機的客戶都知道，激光切割機的工作原理是利用光的能量實現對金屬板材的切割，因此，在鈑金加工行業中，切割鈑金件的切割面出現了毛刺時，首先考慮的是激光焦點的位置不對，位置不對就會導致無法有效實現鈑金件加工。解決辦法就是對激光頭的焦點方位進行調整，如果焦點沒有問題，則需要考慮激光器功率，由于不同功率的激光器切割能力不一樣，如果加工的碳鋼厚度超過了激光器切割極限值，就會導致切割質量下降。第三要檢查輔助氣體，一般來說，只有輔助氣體的純度越高時，激光切割機的切割表現才會更好，因此要保證輔助氣體的純度。
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隨著重工業的不斷發展，激光切割技術也從輕工業薄板切割逐漸向重工業厚板大尺寸切割過渡，激光切割逐漸進入大功率時代。針對新時代工業制造對金屬切割精度與厚度提出的新需求，激光切割機的可實現功率越來越高。如今，大功率激光切割設備已廣泛應用在幾乎所有鈑金加工制品的上游，大到航天飛機、輪船、汽車，小到洗衣機、冰箱、空調等，都離不開大功率激光切割機。除了工業制造，大功率激光技術及裝備亦是國防戰略和新興產業的制高點之一，對國家安 全和國民經濟建設起著重大支撐作用。從工業發展來看，大功率是激光切割行業發展到一定階段的必然產物，也是行業的大勢所趨。
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激光切割機以其切割范圍廣、切割速度高、切縫窄、切割質量好、熱影響區小、加工柔性打等優點廣泛用于汽車制造、廚具行業、鈑金加工、廣告行業、機械制造、機箱機柜、電梯制造、健身器材等行業。但一般激光切割機主要分為金屬切割和非金屬切割兩種，也有混切的，金屬非金屬都可以，但是不推薦用。不同激光切割機生產企業生產的激光切割機類型也不同，專注力也不同。未來光纖激光切割機會逐步取代傳統加工工藝，成為更高 效，快捷的加工方式，
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伴隨著板材加工技術的快速發展，國內的加工技術也在不斷地更新換代。切割機、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等。薄板切割的應用范圍很廣，例如重型機械、船舶、服裝、玻璃等行業，提高板材利用率可以降低企業的生產成本，為企業帶來可觀的經濟效益。傳統的鈑金加工方式有剪切、沖、彎。這些方法在加工過程中都是不可分離的，在加工過程中，常常會產生成百上千的模具。由于模具的大量使用，不僅增加了生產時間和資金成本，而且降低了產品加工的精度，影響了產品的可重復性，不利于工藝的改變。這樣做對生產力不利。
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和電子束打孔、超聲波打孔、電化學打孔、射流打孔、電火花打孔、機械打孔等方法相比，激光打孔技術明顯表現出了通用性強、效率高、成本低、效果好的優良特性，孔的平均精度為±0.02mm，表面粗糙度Ra約為1.6μm，若是采用數控激光打孔，孔的精度能夠達到5μm，精確度極好。在鈑金工藝中，激光打孔所采用的激光是功率密度為104至105KW/cm2的脈沖激光，作用時間只有0.01至1μs，能夠加工出直徑為1μm的小孔。激光打孔技術不僅能夠精準地打出與表面成各種不同角度的孔，而且對薄壁材料、復合材料、脆性材料、粘性材料等各種不同性質材料的工件都能夠打深小孔和微小孔。
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激光切割機目前正在逐步替代傳統加工設備，其具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，與傳統火焰，沖床等加工工藝相比優勢巨大。在激光切割機工作時，激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄，定位精度和重復定位精度可達0.03mm。