保定市激光切割加工廠家
發布時間：2024-08-28 01:11:29
保定市激光切割加工廠家
鈑金加工與傳統的板材加工方法相比,激光切割加工其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優點。激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。采用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。鈑金激光加工沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。剪料：指材料經過剪板機得到矩形工件的工藝過程。下料：指工件經過LASER切割或數控沖床沖裁的工藝過程。
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3.影響激光切割機精度的因素有哪些？影響激光切割精度的因素有很多，有的是由設備本身確定的，如機械系統精度、工作臺震動程度、激光束質量、輔助氣體和噴嘴的影響等；有的是材料固有的因素，如材料的物理化學性質、材料的反射率等；還有一些因素是根據具體的加工對象以及用戶質量的要求而做出選擇，進行相應的調整，來確定相關的參數，如輸出功率、焦點位置、切割速度以及輔助氣體等。
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和電子束打孔、超聲波打孔、電化學打孔、射流打孔、電火花打孔、機械打孔等方法相比，激光打孔技術明顯表現出了通用性強、效率高、成本低、效果好的優良特性，孔的平均精度為±0.02mm，表面粗糙度Ra約為1.6μm，若是采用數控激光打孔，孔的精度能夠達到5μm，精確度極好。在鈑金工藝中，激光打孔所采用的激光是功率密度為104至105KW/cm2的脈沖激光，作用時間只有0.01至1μs，能夠加工出直徑為1μm的小孔。激光打孔技術不僅能夠精準地打出與表面成各種不同角度的孔，而且對薄壁材料、復合材料、脆性材料、粘性材料等各種不同性質材料的工件都能夠打深小孔和微小孔。
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以往人們在進行生產加工的過程中可以選擇的方式方法比較多，但是傳統的工藝方法無法達到良好的加工目的，這些工藝方法在加工速度上也存在很大的劣勢，而選用激光切割加工方式就要讓這些問題得以改善，在通過激光切割設備對材料進行加工生產的過程中，可以讓生產速度得到改善，避免很多復雜的操作程序，讓板材在進行加工的過程中程序得以簡化，所以在產量上也會有很大的提升。另外在通過激光切割加工方式完成板材的切割操作時，也可以確保加工深度，不會在材料表面留下任何痕跡。通過其他工藝方法對板材進行切割操作的過程中，經常會發現在材料的表面會產生劃痕等現象，而這樣的板材就無法達到理想的應用效果。