佳木斯市不銹鋼制品應(yīng)用領(lǐng)域
發(fā)布時(shí)間：2024-07-30 01:12:30
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與傳統(tǒng)切割相比，激光切割機(jī)具有精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、噪音低、切割質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用。同時(shí)，對(duì)于一些借助大型磨具完成的復(fù)雜加工操作，應(yīng)用激光切割機(jī)，不僅不需要應(yīng)用磨具，還能保證切割質(zhì)量。在降低生產(chǎn)成本的過(guò)程中，提高了生產(chǎn)效率。因此，激光切割機(jī)被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、航空和輕工行業(yè)。近年來(lái)，隨著我國(guó)加工工業(yè)的發(fā)展，激光切割機(jī)在應(yīng)用方面取得了快速發(fā)展。隨著機(jī)械加工和激光切割技術(shù)的廣泛應(yīng)用，激光切割機(jī)的發(fā)展速度進(jìn)一步加快。
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4.激光器有哪些類(lèi)型，他們有什么區(qū)別？目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器，YAG激光器，以及光纖激光器等。其中大功率CO2激光器和YAG激光器在機(jī)密加工中應(yīng)用較多；以光纖位基質(zhì)的光纖激光器，在降低閾值、震蕩波長(zhǎng)范圍、波長(zhǎng)可調(diào)諧性能等方面有明顯優(yōu)勢(shì)，已成為目前激光領(lǐng)域的新興技術(shù)。
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激光切割優(yōu)勢(shì)：它具有高柔性、高切削速度、高生產(chǎn)效率、短生產(chǎn)周期等特點(diǎn)。激光切割無(wú)論形狀簡(jiǎn)單還是形狀復(fù)雜，均可實(shí)現(xiàn)一次快速成形。切割縫窄，表面切割質(zhì)量好，精度高，可用于精加工。使用簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可降低勞動(dòng)成本。能實(shí)現(xiàn)裁剪自動(dòng)排樣、套料，自動(dòng)優(yōu)化裁剪路徑，提高材料利用率。沒(méi)有刀具磨損，使用后期維護(hù)費(fèi)用低。在市場(chǎng)上，傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備占據(jù)著相當(dāng)大的份額。在激光切割設(shè)備出現(xiàn)之前，他們對(duì)鈑金行業(yè)的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。但與激光切割等現(xiàn)代技術(shù)相比，它存在著明顯的劣勢(shì)，嚴(yán)重影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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激光束聚焦后形成具有強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在小的區(qū)域內(nèi)，可提供（1）狹的直邊割縫；（2）很小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；（3）很小的局部變形。其次，激光束對(duì)工件不施加任何力，它是無(wú)接觸切割工具，這就意味著（1）工件無(wú)機(jī)械變形；（2）無(wú)刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問(wèn)題；（3）切割材料無(wú)須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性
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伴隨著板材加工技術(shù)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)的加工技術(shù)也在不斷地更新?lián)Q代。切割機(jī)、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等。薄板切割的應(yīng)用范圍很廣，例如重型機(jī)械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè)，提高板材利用率可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的鈑金加工方式有剪切、沖、彎。這些方法在加工過(guò)程中都是不可分離的，在加工過(guò)程中，常常會(huì)產(chǎn)生成百上千的模具。由于模具的大量使用，不僅增加了生產(chǎn)時(shí)間和資金成本，而且降低了產(chǎn)品加工的精度，影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性，不利于工藝的改變。這樣做對(duì)生產(chǎn)力不利。
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以往人們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程中可以選擇的方式方法比較多，但是傳統(tǒng)的工藝方法無(wú)法達(dá)到良好的加工目的，這些工藝方法在加工速度上也存在很大的劣勢(shì)，而選用激光切割加工方式就要讓這些問(wèn)題得以改善，在通過(guò)激光切割設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行加工生產(chǎn)的過(guò)程中，可以讓生產(chǎn)速度得到改善，避免很多復(fù)雜的操作程序，讓板材在進(jìn)行加工的過(guò)程中程序得以簡(jiǎn)化，所以在產(chǎn)量上也會(huì)有很大的提升。另外在通過(guò)激光切割加工方式完成板材的切割操作時(shí)，也可以確保加工深度，不會(huì)在材料表面留下任何痕跡。通過(guò)其他工藝方法對(duì)板材進(jìn)行切割操作的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)在材料的表面會(huì)產(chǎn)生劃痕等現(xiàn)象，而這樣的板材就無(wú)法達(dá)到理想的應(yīng)用效果。